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1、采用平衡鼓與平衡盤組合裝置
平衡鼓不存在軸向間隙，迷宮密封/梳狀密封和平衡凹凸倒角鼓徑向間隙，可以有更好的泄壓效果，高壓氣體在平衡后通過平衡鼓徑向間隙流入型腔，然后進入與入口相連的平衡管，型腔壓力始終等于或略高于入口壓力，以達到平衡軸向力的目的。
2、選擇耐磨材料
多級水泵級多，軸比較細長，靜撓度大。容易出現轉子與固定件碰撞的現象，造成運行不穩定，振動和噪音增大，易損件過早損壞。為了克服這個缺陷，我們要求制造商在原有設計的基礎上增加主軸的設計尺寸，使主軸的剛度大大加強，運行更加穩定。
3、減少輸送介質中的雜質
經常清洗沉淀池或罐體，過濾，盡量減少輸送介質中雜質的含量。針對輸送介質的特點，多級水泵的平衡盤和平衡環的配合面采用耐磨、耐腐蝕、減摩涂層，同時采取降低平衡回水阻力的措施，可有效降低腔室壓力，大大提高軸封的可靠性，減少泄漏。
4、平衡水管
臥式多級水泵由泵平衡機構平衡軸向力，平衡流出平衡裝置的液體，平衡從平衡管到吸入段的液體，或在平衡室外設計短管，平衡通過短管的液體流量泵外。為保證泵的正常運行，不得堵塞平衡管。
5、避免氣蝕
在臥式多級水泵運行過程中，要保證水位足夠高，避免吸水高度過高，從而避免氣蝕，提高水泵的效率。
6、采用預緊裝配方式
針對臥式多級水泵長期未解決、中間部分導葉套未轉或微擺問題，我們采用預裝裝配的方法徹底解決，減少泵的振動和噪音，使泵運行更穩定、安靜。
7、加強運維管理，嚴格執行運行
啟動規則：啟動泵前，應旋轉泵轉子，檢查轉子是否靈活；打開泵吸入閥，關閉泵出口管路閘閥和壓力表旋塞，使泵內充滿液體，或用真空系統排除吸入管和泵內空氣；啟動電機，當泵正常運行時，打開壓力表旋塞，緩慢打開泵出口閘閥，直至壓力表指針指向所需壓力。
操作：在操作過程中要注意儀表讀數，軸承發熱、填料泄漏發熱及泵的振動和聲音是否正常，如出現異常情況應及時處理；軸承溫升的變化反映了泵的裝配質量。軸承溫升不得高于環境溫度35℃，軸承最高溫度不得高于75℃；泵轉子在運行中存在一定的軸向位移，軸向位移應在允許范圍內。應保證電機端面與泵聯軸器的間隙值；泵運行過程中應定期檢查葉輪、密封圈、導葉套、軸套和平面板材等部位磨損，磨損過大應及時更換。
停機：停機前，關閉壓力表旋塞，緩慢關閉出口閘閥，關閉出口網絡后停止電機，待泵停穩后再關閉泵的吸入網絡
臥式多級水泵平衡盤可平衡軸向推力，依靠平衡盤兩側的離心泵壓差，并能利用平衡盤的位置，用q間隙自動換主平衡。保持壓差、產生力和軸向推力的平衡，這也是國內多級離心泵常用的平衡盤軸向力的原理。
